機械網-復雜軸類零件數控加工工藝與編程(含CAD圖,UG三維圖,工藝工序卡,程序)--機械機電
復雜軸類零件數控加工工藝與編程(含CAD圖,UG3維圖,工藝工序卡,程序)(任務書,開題報告,論文說明書7600字,CAD圖紙1張,工藝卡,工序卡,加工程序清單)
摘要
隨著科技的不斷發展，數控技術在企業中發揮愈來愈重要的作用。本設計通過對數控加工的工藝特點、加工零件工藝性等進行分析，選擇正確的加工方法，設計公道的加工工藝進程，充分發揮數控加工的優良、高效、低本錢的特點。設計說明書以數控車床車削軸類零件為例，根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用適合的機床，制定加工方案，肯定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。依照說明書要求將加工出零件，并對零件自檢數據進行分析，說明在加工進程中應注意的事項。
關鍵詞：工藝分析；刀具；切削用量；加工程序
零件圖的分析
如圖1.1所示零件圖，軸零件圖，其材料為45鋼，單擊小批量生產。
零件3維圖
1.1零件的結構工藝性分析
從圖1⑴分析得知，該零件的結構主要由外圓柱面、外圓錐面、外圓弧面、外溝槽、外羅紋、內孔等組成，該零件的會聚了軸零件的常見的結構白癜風的表皮移植多久能夠恢復，它典型的體現了數控車削加工的內容，具有良好的工藝性能和切削性能。
1.2.2零件的技術要求分析
零件的技術要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度要求等，這些技術要求應當是能夠保證零件使用性能條件下的極限值。進行零件技術要求分析，主要是分析這些技術要求的公道性，和實現的可能性，重點分析重要表面和部位的加工精度和技術要求，為制定公道的加工方案做好準備。同時通過分析以肯定技術要求是不是過于嚴格，由于太高的精度和太小的表面粗糙度要求會使工藝進程變得復雜，加工難度大，增加沒必要要的本錢。目錄
摘要I
AbstractII
引言1
第1章零件圖的分析3
1.1零件的結構工藝性分析3
1.2.2零件的技術要求分析3
第2章軸零件的工藝規程設計5
2.1零件毛坯的選擇5
2.2定位基準的肯定5
2.3裝夾方式的選擇5
2.4表面加工方法的選擇6
2.5加工順序的安排6
2.6加工工序的劃分7
2.6.1加工工序劃分方法7
2.6.2工序的終究肯定7
第3章裝備及其工藝設備的選擇9
3皮膚白斑病會傳染嗎.1機床的選擇9
3.2刀具的選擇9
第4章切削用量的選擇11
第5章數控加工程序的編制12
5.1編程方法的選擇12
5.2編程原點的肯定12
5.3基點坐標的肯定12
5.4程序的編寫13
5.4.1編程代碼的解析13
5.4.2加工程序清單14
總結18
致謝19
參考文獻20